เครื่องเตรียมประกอบวงแหวนตัดแบบแมนนวลเทียบกับแบบไฟฟ้า

เลือกเครื่องจักรแบบแมนนวลเมื่องานเป็นไปตามช่างเทคนิค: การซ่อมแซมภาคสนาม งานกระจัดกระจาย กำลังที่ไม่แน่นอน และขนาดชุดที่พอประมาณ เลือกเครื่องจักรไฟฟ้าเมื่อต้องทำงานที่สถานีคงที่และความสามารถในการทำซ้ำ ปริมาณงานของผู้ปฏิบัติงาน และเอาท์พุตมีความสำคัญมากกว่าความสามารถในการพกพา

กฎดังกล่าวเป็นจุดเริ่มต้นที่มีประโยชน์ ไม่ใช่ข้อกำหนดในการซื้อ เครื่องจักรจะต้องตรงกับระบบข้อต่อ ขนาดของท่อ ความหนาของผนัง วัสดุ วิธีการประกอบ และข้อกำหนดในการตรวจสอบ

ขั้นแรก กำหนดสิ่งที่เครื่องจะต้องดำเนินการให้เสร็จสิ้น

กระบวนการสามกระบวนการมักถูกจัดกลุ่มเข้าด้วยกันในสำเนาการขาย:

• การประกอบโดยตรง โดยที่แหวนถูกประกอบในตัวชุดติดตั้ง
• การประกอบล่วงหน้า โดยที่วงแหวนบางส่วนถูกติดตั้งไว้บนท่อก่อนการติดตั้งขั้นสุดท้าย
• การประกอบขั้นสุดท้าย ซึ่งงานที่ควบคุมด้วยเครื่องจักรจะทำให้กระบวนการตั้งวงแหวนเสร็จสมบูรณ์หรือทั้งหมด

เครื่องจักรที่อธิบายว่าเป็นหน่วยก่อนการประกอบอาจทิ้งขั้นตอนการขันขั้นสุดท้ายตามที่ระบุไว้ในการติดตั้ง เครื่องจักรประกอบขั้นสุดท้ายอาจใช้แรงดันและการควบคุมตำแหน่ง และต้องมีการเคลื่อนไหวขั้นสุดท้ายที่แตกต่างออกไป ผลิตภัณฑ์บางชนิดรวมชุดแหวนตัดเข้ากับการบาน 37 องศาหรือการขึ้นรูปท่อแบบอื่น

เขียนกระบวนการที่จำเป็นใน RFQ อย่าคิดว่า "เครื่องประกอบ" หมายถึงสิ่งเดียวกันสำหรับซัพพลายเออร์ทุกราย

การเปรียบเทียบในทางปฏิบัติ

ตารางเปรียบเทียบรูปแบบ ซึ่งไม่รับประกันคุณสมบัติ หน่วยควบคุมด้วยมือที่ได้รับการออกแบบอย่างดีพร้อมเกจวัดความดันที่อ่านได้สามารถควบคุมได้ดีกว่าเครื่องจักรขับเคลื่อนพื้นฐานที่มีการตั้งค่าคลุมเครือ ถามว่าหน่วยสร้างและตรวจสอบผลการประกอบอย่างไร

ในกรณีที่เครื่องจักรแบบแมนนวลสมเหตุสมผล

อุปกรณ์แบบแมนนวลมีประโยชน์เมื่อทีมงานต้องทำงานข้างเครื่องจักรที่กำลังซ่อมแซม ภายในเรือ ตามแนวท่อยาว หรือในสถานที่ที่ไม่มีไฟฟ้าที่เชื่อถือได้ นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับโรงงานขนาดเล็กที่ผลิตชิ้นส่วนเพียงไม่กี่ชิ้นในแต่ละครั้ง

พนักงานอุปกรณ์ประกอบล่วงหน้าแบบพกพาด้วยตนเองคือตัวอย่างรูปแบบนี้ การออกแบบที่เผยแพร่ใช้การตั้งค่าแรงดันด้วยตนเอง เกจ และไม่มีแหล่งจ่ายไฟภายนอก หน้าผลิตภัณฑ์ยังแยกช่วงซีรีส์เบาและหนัก ซึ่งแสดงให้เห็นว่าเหตุใด RFQ จึงต้องการเส้นผ่านศูนย์กลางท่อมากกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด

คู่มือไม่ได้หมายความว่าไม่มีการควบคุม คำแนะนำการทำงานยังคงต้องการ:

• ข้อมูลความดันหรือการเคลื่อนที่ที่ได้รับการอนุมัติโดยท่อและชุดข้อต่อ
• แกนประกอบและแผ่นรองรับที่ถูกต้อง
• วิธีการรักษาท่อให้อยู่ในตำแหน่งและเป็นสี่เหลี่ยม
• เกณฑ์การตรวจสอบแหวนที่ประกอบไว้ล่วงหน้า
• ตารางการตรวจสอบการสึกหรอของเครื่องมือและการบำรุงรักษา

เครื่องจักรแบบใช้แรงคนจะมีความน่าสนใจน้อยลงเมื่อการทำงานเต็มกะรวมถึงงานท่อขนาดใหญ่บ่อยครั้ง ผู้ปฏิบัติงานต้องปั๊มทุกรอบ หรือบันทึกการผลิตจำเป็นต้องมีการบันทึกอัตโนมัติ

เมื่อเครื่องจักรไฟฟ้าเข้ามาแทนที่

เครื่องจักรที่ขับเคลื่อนด้วยกำลังจะปรับได้ง่ายขึ้นเมื่ออยู่ในเซลล์เฉพาะและประมวลผลงานซ้ำๆ โดยสามารถร่นรอบทางกายภาพให้สั้นลง ลดความพยายามในการปั๊มด้วยมือ และทำให้การตั้งค่าที่ควบคุมง่ายต่อการทำซ้ำระหว่างผู้ปฏิบัติงาน

เครื่องจักรในโรงงานบางเครื่องเพิ่มการควบคุมแรงดันและตำแหน่ง การระบุเครื่องมือ การตรวจสอบรอบการทำงาน หรือการตรวจจับข้อผิดพลาดอัตโนมัติ พนักงานอุปกรณ์ประกอบแหวนตัดการประชุมเชิงปฏิบัติการเป็นตัวอย่างหนึ่งของการออกแบบที่มีการควบคุมสูงขึ้น ฟังก์ชั่นเหล่านั้นไม่ได้มาตรฐานในเครื่องใช้ไฟฟ้าทุกเครื่อง ดังนั้นให้แสดงรายการการควบคุมที่จำเป็นแต่ละรายการแยกกันในการสอบถาม

เครื่องจักรไฟฟ้ายังสร้างการพึ่งพาใหม่:

• แรงดันไฟฟ้า ความถี่ และปลั๊กหรือสายไฟที่ถูกต้อง
• ความสามารถในการบำรุงรักษาไฟฟ้าและไฮดรอลิก
• ความพร้อมใช้งานของเซ็นเซอร์และส่วนประกอบควบคุม
• โต๊ะทำงานที่ปลอดภัยและมั่นคงและการรองรับวัสดุ
• แผนสำหรับการหยุดทำงานและอะไหล่ที่สำคัญ

การซื้อไฟฟ้าโดยไม่วางแผนสถานีอาจเปลี่ยนปัญหาคอขวดได้ หากท่อที่ตัดมาถึงโดยมีครีบ หรือหากชิ้นงานยาวได้รับการรองรับได้ไม่ดี หรือหากผู้ปฏิบัติงานใช้เวลาส่วนใหญ่ในการค้นหาเครื่องมือ การกดที่เร็วขึ้นจะไม่สามารถแก้ไขเซลล์ได้

ตัวอย่าง XYOON ที่เผยแพร่

ปัจจุบัน XYOON แสดงรายการผลิตภัณฑ์ก่อนการประกอบและบานเกล็ดที่รวมกันสองรายการ:

ข้อมูลเหล่านี้เป็นข้อกำหนดที่บริษัทเผยแพร่ ไม่ใช่ผลการทดสอบโดยหน่วยงานอิสระ ก่อนสั่งซื้อ ให้ยืนยันวัสดุท่อและช่วงผนังที่แน่นอน ความครอบคลุมของซีรีส์ที่เบาและหนัก ความเข้ากันได้ของข้อต่อและเครื่องมือ รายการแม่พิมพ์ ตัวเลือกพลังงานในพื้นที่ วิธีรอบ และเกณฑ์การยอมรับตัวอย่าง หากอุปกรณ์จะประมวลผลแบรนด์อุปกรณ์ติดตั้งอื่นที่ไม่ใช่ XYOON ให้ได้รับการยืนยันความเข้ากันได้เป็นลายลักษณ์อักษรจากซัพพลายเออร์ส่วนประกอบและอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง

ประมาณการความจุด้วยชิ้นส่วนที่ยอมรับ ไม่ใช่ความเร็วของโบรชัวร์

รันตัวอย่างตามเวลาที่กำหนดซึ่งรวมถึงงานทั้งหมด:

1. เลือกและติดตั้งเครื่องมือ
2. ตรวจสอบการตั้งค่า
3. โหลดท่อ น็อต และแหวน
4. ทำวงจรเครื่องให้สมบูรณ์
5. ขนถ่ายและตรวจสอบผลลัพธ์
6. บันทึกหรือแยกส่วน;
7. เปลี่ยนขนาดเมื่อต้องการการผสมแบทช์จริง

คำนวณผลลัพธ์ที่ดีที่สังเกตได้เป็น:

ชุดประกอบที่ยอมรับ / ชั่วโมงการทดสอบที่ผ่านไป = ชุดประกอบที่ยอมรับต่อชั่วโมง

จากนั้นใช้ค่าเผื่อการใช้งานตามจริงของศูนย์บริการสำหรับการหยุดพัก การจัดการวัสดุ การเปลี่ยนและการบำรุงรักษา อย่าเปรียบเทียบเวลาเร่งด่วนของซัพพลายเออร์กับเวลาในการผลิตตั้งแต่ต้นจนจบในปัจจุบันของคุณ พวกเขาวัดสิ่งต่าง ๆ

สำหรับการทดลองที่มีประโยชน์ ให้รวมท่อที่เล็กที่สุดและใหญ่ที่สุด วัสดุผสมที่แข็งที่สุด เคสผนังบาง ชุดการผลิตปกติ และการเปลี่ยนอย่างน้อยหนึ่งครั้ง

คำถามเจ็ดข้อที่มักจะตัดสินใจซื้อ

1.งานจะเกิดขึ้นที่ไหน?

เลือกตามสภาพแวดล้อมจริง เครื่องจักรขนาด 36 กก. สามารถเคลื่อนย้ายได้ แต่ไม่ใช่เครื่องมือช่าง ตรวจสอบความต้องการในการยก การยึด และการรองรับท่อ

2. จำเป็นต้องมีชุดประกอบที่ได้รับการยอมรับจำนวนเท่าใดต่อกะ?

ใช้ประวัติการสั่งซื้อจริงและการผสมแบทช์ ยอดรวมต่อปีที่สูงในสองแคมเปญสร้างความต้องการที่แตกต่างจากการผลิตรายวันที่มั่นคง

3. ท่อและชุดข้อต่อใดที่ได้รับการอนุมัติ?

รายชื่อเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนาของผนัง วัสดุ ชุดข้อต่อ แหวนตัด และผู้ผลิต ข้อความเช่น "สูงสุด 42 มม." ไม่รองรับความเข้ากันได้

4. มีการควบคุมการตั้งค่าอย่างไร?

ถามว่าเครื่องจักรควบคุมความดัน ระยะชัก ตำแหน่ง หรือผสมกัน สอบถามว่าผู้ปฏิบัติงานเลือกค่าอย่างไร และตรวจพบการตั้งค่าที่ไม่ถูกต้องได้อย่างไร

5. มีการตรวจสอบผลลัพธ์อย่างไร?

ซัพพลายเออร์ควรระบุเกณฑ์การมองเห็น มาตรวัด ตัวอย่าง หรือวิธีการวัด ที่คู่มือการประกอบและการตรวจสอบ DIN 2353อธิบายกระบวนการที่กว้างขึ้น

6. มีการเปลี่ยนแปลงอะไรบ้างระหว่างการเปลี่ยนขนาด?

ขอการเปลี่ยนแปลงที่แสดงให้เห็น บันทึกทุกแม่พิมพ์ สตัด แผ่นรองรับ ปลอก และการตั้งค่าที่เปลี่ยนแปลง ตรวจสอบว่ามีการติดฉลากและจัดเก็บเครื่องมืออย่างไร

7. จะเกิดอะไรขึ้นเมื่อเครื่องหยุดทำงาน?

จัดทำรายชื่อซีล เครื่องตัด เซ็นเซอร์ สวิตช์ ชิ้นส่วนไฮดรอลิก และอุปกรณ์ไฟฟ้าที่สำคัญ ยอมรับการสนับสนุนการวินิจฉัย คู่มือ ขอบเขตการรับประกัน และเวลานำอะไหล่ในสัญญาการซื้อ

กฎการเลือกง่ายๆ

ไม่มีผู้ชนะโดยอัตโนมัติ เครื่องจักรแบบแมนนวลที่วางอยู่ที่สถานที่ซ่อมอาจช่วยประหยัดเวลาในการจัดการท่อได้ เครื่องจักรไฟฟ้าในโรงงานที่มีผู้คนพลุกพล่านอาจลดความพยายามและทำให้สามารถคาดเดาเอาต์พุตที่ยอมรับได้มากขึ้น ทางเลือกที่ดีที่สุดคือตัวเลือกที่ควบคุมกระบวนการที่จำเป็นด้วยต้นทุนที่ต่ำที่สุดต่อการประกอบที่ได้รับการยอมรับ

รายการตรวจสอบ RFQ

ส่งสิ่งต่อไปนี้พร้อมกับคำถาม:

• ระบบข้อต่อ ผู้ผลิต ซีรีส์ และส่วนประกอบตัวอย่าง
• วัสดุท่อ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก และเมทริกซ์ความหนาของผนัง
• ข้อกำหนดก่อนการประกอบ การประกอบขั้นสุดท้าย และการบานเกล็ด
• จำนวนที่คาดหวัง จำนวนชิ้นต่อกะ และความถี่ในการเปลี่ยน;
• สภาพแวดล้อมภาคสนามหรือการประชุมเชิงปฏิบัติการ
• แรงดันไฟฟ้า ความถี่ และสาธารณูปโภคอื่นๆ
• ต้องใช้เครื่องมือ เกจ และปลอกรองรับ
• เกณฑ์การพิจารณาและการตรวจสอบการยอมรับ
• ความต้องการภาษาและเอกสารการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน
• การรับประกัน การสนับสนุนระยะไกล และรายการอะไหล่ที่สำคัญ

ของ XYOONช่วงเครื่องตัดแหวนก่อนประกอบมีทั้งสองรูปแบบ ใบเสนอราคาที่เป็นประโยชน์ควรส่งคืนโมเดล เมทริกซ์การประมวลผลที่ได้รับอนุมัติ รายการเครื่องมือ สาธารณูปโภค แผนการทดลองใช้ตัวอย่าง และสมมติฐานเบื้องหลังคำแนะนำ